顏料色母粒在3D打印絲材中的著色指南

作者：精顏化工日期： 2024-01-02 點擊量：文字大小：大中小

在熔融沉積成型（FDM）3D打印領域，創(chuàng)新空間幾乎是無限的。可用的熱塑性塑料種類繁多，包括PLA、ABS、TPU、PA6和PEEK等材料。這些材料中的每一種都有多種形式、規(guī)格和等級，為各種應用提供了多種選擇。

雖然3D打印物體通常在快速原型制作和功能應用中扮演著重要角色，但定制的潛力超出了單純的形式和功能。事實上，美學方面，尤其是顏色，在區(qū)分產(chǎn)品方面起著至關重要的作用。本文主要探討使用顏料色母粒為3D打印絲材注入鮮艷而持久的色彩。

顏料色母粒在決定3D打印物體的外觀和質(zhì)量方面起著至關重要的作用。這些著色劑被添加到基礎聚合物材料中，使其具有特定的色調(diào)。與溶解在材料中的溶劑染料不同，色母粒中的顏料著色劑是混合到聚合物基質(zhì)中的不溶性顆粒。

顏料色母粒的添加以最小的比例發(fā)生，但對長絲顏色的影響是顯著的。顏料色母粒的一個關鍵優(yōu)勢是它們對各種環(huán)境因素（如光和熱）的抵抗力，這有助于產(chǎn)品顏色的長期穩(wěn)定性。顏料的惰性還確保了它們不會干擾聚合物的化學結構，從而保持材料的固有特性?？傊?，顏料色母粒在3D打印中是必不可少的，它既能提供鮮艷的色彩，又能提供耐用性，而不會影響材料的結構完整性。

顏料色母粒在擠出機內(nèi)部過程

長絲擠出的過程可分為3個階段：

輸入：料斗進料
核心：在槍管內(nèi)熔化和推動
輸出：冷卻和繞線

讓我們來看看這個過程，重點介紹彩色母粒顆粒會發(fā)生什么。

輸入：料斗進料
如上所述，投料粉末可能具有挑戰(zhàn)性，但投料顆粒+顆粒混合物很容易。在大多數(shù)情況下，98%wt的顆粒將對應于原始聚合物，而其余2%將是色母粒。由于該流程的其余部分可以充當緩沖區(qū)，因此存在少量異質(zhì)性空間。將母粒和載體在罐子中充分混合并進料應能產(chǎn)生足夠的均勻性。

核心：在槍管內(nèi)熔化和推動

本節(jié)可分為3個階段。每個階段對應于槍管長度的三分之一和物質(zhì)狀態(tài)：

進料區(qū)：物料仍然是固體，被料斗中的螺桿抓住并推動其余的物料。
過渡/壓縮區(qū)：物料逐漸從固體熔化為液體。當顏料色母粒與載體相容時，兩種類型的顆粒應同時熔化。相同的設置（螺桿轉(zhuǎn)速、溫度）將應用于載體和色母粒，因此它們需要具有相似的熔化行為。
計量區(qū)：已經(jīng)發(fā)生熔化，液體混合物正在向前推進。這也是包括混合螺旋尖端的最佳位置，它將在流動中引起很大的湍流，確保最大程度的混合。使用不同的螺桿形狀可以獲得均勻的結果，但建議使用混合尖端。

輸出：冷卻和繞線
顏色均勻的長絲現(xiàn)在應該從噴嘴中出來，應該與原始長絲沒有太大區(qū)別。擠出過程的這一階段使我們能夠判斷母粒是否與聚合物相容：長絲表面的大量凸起表明存在嚴重的熔化問題，很可能是母粒沒有完全熔化。在這種的情況下，可以通過調(diào)整設置進行故障排除。否則，必須測試另一種顏料色母粒。

螺桿設計的重要性

長絲擠出過程依賴于送料、熔化、推動，然后獲得長絲。由于擠出依賴于螺桿的旋轉(zhuǎn)，因此在整個過程中或多或少地發(fā)生混合，從而產(chǎn)生很大的摩擦。通過選擇與載體兼容的母粒并選擇適當?shù)脑O置（主要是螺桿速度和溫度曲線），可以確保熔化。

就均勻性而言，混合液體比混合固體更有效。塑料在桶計量區(qū)的最后一個區(qū)域是液態(tài)的，如上所述，螺桿的尖端是主要焦點。

傳統(tǒng)的單螺桿擠出機配備了“光滑”的螺桿尖端，專為穩(wěn)定性而設計。一些擠出機設計有特殊的混合螺桿尖端。雖然存在不同類型的混合尖端，但它們都以同樣的效果為目標：產(chǎn)生湍流以混合液體流動。

結論
使用色母粒將迷人的色彩注入3D打印絲材中，提供了一個創(chuàng)造力和個性化的領域。這些濃縮混合物含有基礎聚合物和添加劑，在制造過程中無縫地引入特定的特性和顏色。特別是顏料色母粒，通過將精細研磨的顏料均勻地分散在長絲中，從而產(chǎn)生一致且吸引人的顏色，從而發(fā)揮著至關重要的作用。在長絲擠出過程中，仔細的設置和混合螺桿尖端可確保適當?shù)娜刍突旌?，盡管兼容性的挑戰(zhàn)可能會導致熔化問題。盡管存在這些挑戰(zhàn)，基于顏料色母粒的絲材個性化使得可以嘗試創(chuàng)建半透明絲材或多彩漸變。

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